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                    如何避免广东抗氧化标识牌制作滚压造成的缺陷!

                    所属分类:常见问题    发布时间: 2021-05-28    作者:admin
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                    广东抗氧化标识牌制作过程中因滚压出现缺陷怎么办?接下来小编与大家分享一些解决措施,希望对您有帮助!

                    标志生产滚压过程中容易出现一些缺陷,滚压加工可以解决一些工艺方法难以实现的关键问题。为了更好地保证生产质量,避免滚压缺陷很重要!

                    1.标志的表面产生规则的点蚀

                    如果标志工件经滚压后表面粗糙度粗糙,表面呈现出类似冲孔丝锥的明显痕迹,其原因是硬质合金轧辊轮廓上有疤痕。此时,可以更换滚筒或打磨原滚筒的轮廓,以确保滚筒表面的光泽度值正常。

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                    2.标志的表面有标记

                    碾压后,标志表面视觉上有明显的痕迹,但手无感觉,实际粗糙度较低,是碾压过程中滚轮轻微径向跳动造成的。解决办法是清洗滚针轴承,注入润滑油,打磨辊型。

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                    3.标志的表面是脊状的

                    轧制后的粗糙度虽然较低,但目测和用手触摸标志面时会有明显的鼓包感,这是轧制压力和进给速度过大造成的。此时,可以适当降低轧制压力,合理选择喂入量。

                    4.标志的表面被剥掉了

                    当施加过大的滚动或滚动次数时,滚轮与标志的接触面积过小,滚轮的安装角度过大等。,会造成表面起皮现象。如果这种情况严重,就会导致废品的产生。因此,有必要适当调整压力和速度,以防止和避免标志生产中的剥离缺陷。标志生产过程中轧制压力的选择是否正确,将影响轧制后的表面粗糙度、尺寸和精度。一般轧制压力增大,表面粗糙度增大。但当轧制压力增加到一定程度时,表面粗糙度不再增加。如果继续增加,轧制表面开始恶化,甚至出现裂纹。

                    更多广东抗氧化标识牌制作工艺及相关内容欢迎关注我司网站进行了解。





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